Sobre Industrias Metálicas Azaña

Fabricación de piezas mecanizadas, calderería y estructuras metálicas.

Juan Azaña, fondador Industrias Metálicas Azaña

Aunque como sociedad limitada se constituye a mediados de 1995, los orígenes en el sector del metal de Industrias Metálicas Azaña, se remontan a un pequeño taller artesano de cerrajería creado por su fundador Juan Azaña, en 1975, padre de los actuales socios de la empresa.

Desde sus orígenes, Industrias Metálicas Azaña se ha caracterizado por una propuesta de formación constante de su plantilla así como la incorporación de máquinas de última generación.

Hoy en dia uestros trabajos van destinados a distintos tipos de actividades:

  • Obra civil y edificación
  • Energías renovables
  • Industria
  • Agricultura

Actividades

Industrias Metálicas Azaña S.L se dedica a la fabricación de piezas mecanizadas, calderería y estructuras metálicas. Gracias a un equipo humano altamente cualificado y a unas instalaciones dotadas de medios productivos de última generación, es capaz de asumir cualquier reto de fabricación metálica.

Nuestros trabajos van destinados a distintos tipos de actividades:

Obra civil y edificación

Fabricación de todo tipo de piezas especiales, como: paneles para encofrados, protecciones, riostras y moldes de encofrados, tensores y niveladores

Energías renovables

Fabricación de estructuras y componentes mecanizados para plantas de generación solar.

Agricultura

Fabricación de aperos agrícolas, construcción de tolvas, silos y comederos para ganado.

Industria

Fabricación de piezas e implementos para carretillas elevadoras, piezas para la industria de carrocerías o piezas mecanizadas bajo plano.

Trabajemos juntos!

Instalaciones

Almacén y oficinas: San Pablo de los Montes (Toledo). Superficies bajo pórtico: 2.000m2
Campas provistas de medios autopropulsado: 7.000m2. Superficie total: 9.000m2.


Producción

Desde sus orígenes, Industrias Metálicas Azaña S.L. se ha caracterizado por una propuesta de formación constante de su plantilla así como la incorporación de máquinas de última generación. Con la certeza de que con un personal muy cualificado, con la amplia experiencia acumulada de más de treinta años en el sector y con los últimos avances en maquinaria, estamos capacitados para realizar los retos más ambiciosos y lograr la satisfacción de nuestros clientes.

Nuestra producción se divide en varios departamentos:

Departamento oficina técnica

Equipo técnico altamente cualificado que busca soluciones concretas a problemas específicos con la ayuda del software más actual, realizando un seguimiento y control sistemático del proceso de gestión productivo como proceso operativo según noma UNE-EN-9001-2008

Departamento de corte

  • Plasma de alta definición cnc.
  • Oxicorte cnc.
  • Sierras de cinta de grandes dimensiones para perfiles
  • Sierras de cinta automáticas y cnc para cortes en serie
  • Cizalla hidráulica para corte de chapa

Departamento de mecanizado

  • Taladros radiales automáticos
  • Taladros de columna automáticos
  • Tornos paralelos
  • Tornos cnc.
  • Fresador

Departamento de deformación

  • Plegadoras hidráulicas y mecánicas
  • Curvadora de perfiles
  • Cilindro de curvar chapa
  • Punzonadoras hidráulicas
  • Prensas de excéntrica

Otros medios productivos

  • Puentes grúas de 5Tn
  • Polipastos de bandera de 1Tn
  • Carretillas elevadoras de 6Tn
  • Soldaduras automáticas Mig-Mag
  • Soldaduras de arco pulsado de última generación que nos permite soldar aluminio y acero inoxidable

Departamento logístico

Nuestra empresa dispone de flota propia para el transporte de las piezas fabricadas, contamos con vehículos ligeros así como camiones de gran tonelaje.

Departamento de terminación

Cabina de pintura y granallado, también se puede galvanizar, cincar, templar, etc... las piezas que el cliente requiera de este servicio.

Calidad

La calidad y la satisfacción del cliente, en su más amplia expresión es la seña de identidad de Industrias Metálicas Azaña S.L. Para asegurarlo nuestra empresa dispone de un sistema de calidad propio de acuerdo con la norma ISO 9001:2000, y en la actualidad ISO 9001:2008; estando en posesión del sello de calidad que lo certifica desde el año 2003

Para asegurar la calidad de nuestras piezas realizamos distintos controles:

Geometría

Controles dimensionales

Uniones atornilladas

Comprobación de pares de apriete según especificaciones del cliente.

Soldadura

Controles visuales al 100% de las piezas y bajo especificaciones del cliente se pueden testear controles por partículas magnéticas, líquidos penetrantes, ultrasonidos y radiografías.

Granallado y pintura

Controles visuales al 100% de las piezas y bajo especificaciones del cliente medición de rugosidad, espesores y adherencias.

calidad

todos nuestros clientes estan satisfechos!